【济宁日报】乐动网页版化学：实现废水零排放

乐动网页版化学

实现废水零排放

本报鱼台讯（通讯员 金鑫）作为淮河流域水污染防治工作先进集体，乐动网页版化学按照预防为主、防治结合、综合治理的原则，在源头防控、过程治理、末端处置三方面实行全过程控制，实现废水零排放，在国内同行业领域居于领先水平。

乐动网页版化学正常生产情况下，每年共计用水量约350万吨。随着生产扩能、工艺改造、项目建设、检维修等一系列促生产、提效益措施的实施，水资源消耗和废水排放成为制约公司绿色发展的短板。基于绿色发展理念，乐动网页版化学以“三废”为出发点，以治理目标为落脚点，率先提出“废水零排放、大气无污染、固废再利用”十五字环保方针，致力于废水资源化利用、废气综合治理、固废合法处置利用三方面多措并举，化劣势为优势，变短板为跳板，用绿色为高质量发展打下厚重底色。

抓“源头防控”，实现废水零排放。 一是蒸汽冷凝水减排方面，对蒸汽疏水器精简数量、合理设置、更新老旧、就近串联，大大减少了冷凝水排放量。同时，在生产界区敷设集水管道，收集冷凝水就近分质回用，蒸汽冷凝水共减排每天200立方米。 二是循环水排污方面，认真梳理循环水排污程序，优化排污程序，严格控制各项指标，提高循环水水质，减少循环水排污。三是机封冷却水方面，乐动网页版化学在100余处泵机封水源管增加流量计，合理控制机封水流量，增加机封水收集管道进行中水回用。 四是设备维修排污方面，设备维修作业前编制环保预防措施，制定收集、导流、应急措施可行性，保证作业过程中废液有效收集。

抓“过程治理”，实现废水零排放。在废水产水区直接进行综合治理，增加中水回用方式，杜绝直接排入外环境。主要在聚氯乙烯车间对聚合离心母液水、乙炔废次钠废水、氯乙烯含汞废水产水区域建设废水处理装置，处理后产水进行分质回用，实现母液水、废次钠水、含汞废水零排放。

抓“末端处置”，实现废水零排放。乐动网页版化学根据污水进水水质实际情况，充分利用现有污水处理设施，对污水处理工艺进行优化改造，实施中水回用工程，出水水质可直接作为生产用水，最终实现了废水零排放。

通过实施废水零排放工程，母液废水处理装置产水全部回用于聚合、冷冻生产装置，每年可减少废水排放量101万吨，节约地下水101万吨，减少环保税 22万元，节省水资源税454.5万元。废次钠综合利用项目产水水质全部循环利用，每年可减少废水排放量 82万吨，节约地下水69.7万吨，减少环保税17万元,节省水资源税313.6万元。含汞废水深度处理后产水全部回用，每年可减少废水排放量 2.6万吨。中水回用每年收集清水约45万吨，可节省水资源税费用202.5万元。综上所述，废水零排放工程每年减少废水排放量约230.6万吨，减少环保税39万元，节省水资源税 970.6万元，共节省 1009.6万元。